• Trituradora de cono hidráulica compuesta HYP
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Trituradora de cono hidráulica compuesta HYP

1. La estructura de la trituradora de cono hidráulica compuesta Minyu HYP es razonable, el mecanismo y los parámetros técnicos están rotos y la operación es confiable; Bajo costo operativo; Tiene las características de gran fuerza de trituración, alta eficiencia de producción y alto rendimiento.
2. El sistema hidráulico de la trituradora de cono hidráulica compuesta Minyu HYP es conveniente y confiable, y puede proporcionar una protección contra sobrecargas segura y efectiva.
3. Múltiples tipos de cámaras de trituración cumplen con los requisitos de una amplia gama de tamaños de productos. El grado de automatización mejora enormemente al adoptar la puesta a cero hidráulica y la limpieza hidráulica de la cavidad.

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Ventajas del producto de la trituradora de cono compuesta HYP

1,Trituradora de cono compuesta HYP es un completotrituradora de cono hidraulicadesarrollado independientemente por nuestra empresa basado en eltrituradora de cono compuesto

2,A través de la mejora del dispositivo de protección del equipo, esta serie de conos utiliza seis juegos de cilindros de liberación y acumuladores para reemplazar el diseño mecánico de resorte original, lo que mejora en gran medida la comodidad, protección y capacidad de trituración del equipo.

3.Trituradora de cono compuesta HYPLa estructura interna también se ha mejorado y fortalecido aún más a través de años de experiencia en fabricación, para que el equipo pueda ser más estable y excelente durante la producción y operación.

4.Estetrituradora de conopuede ser llamado trituradora hidraulica completatrituradora de cono compuesto.

Parámetro técnico de la trituradora de cono compuesta HYP


ModeloPotencia del motor (kw)Tamaño de descarga (mm)Tamaño del puerto de alimentación (mm)Capacidad (t/h)Peso (t)
HYP3001805-5150-20095-35025
HYP40024015-5170-200155-44030
HYP60028010-6490-230140-55040
HYP700450-50010-64100-450320-1400110
HYP900630-71025-80120-480560-2600170



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Introducción de fábrica  🔗

Nuestra fábrica tiene una historia de más de 20 años, cubre un área total de 36000 metros cuadrados y está equipada con equipos de producción avanzados. En nuestra fábrica, hemos producido más de 1000 juegos de equipos de minería. Con nuestra garantía de calidad confiable y nuestro servicio posventa de alta calidad, nos hemos ganado los elogios unánimes de la mayoría de los usuarios.

Los productos de nuestra empresa incluyen principalmente equipos de minería como trituradoras de cono, trituradoras rotativas, trituradoras de mandíbulas, molinos de bolas, etc. Las especificaciones de los equipos varían de grandes a pequeñas, con modelos completos. En la actualidad, existen muchas categorías de trituradoras de cono en los principales productos principales de nuestra empresa. Además de las trituradoras de resorte clásicas, las trituradoras de cono multicilíndricas HP/MC y las trituradoras de un solo cilindro CH-CS/SC posteriores de nuestra empresa se fabrican de acuerdo con el dibujo original importado 1:1, que puede reemplazar las trituradoras importadas originales. Debido a su alta rentabilidad y su oportuno servicio posventa, han recibido el reconocimiento y el apoyo de muchos clientes. (Para obtener detalles específicos, consulte la información del producto en el sitio web oficial)

Nuestra empresa también cuenta con stock de larga duración de accesorios y piezas vulnerables, como Symons, Sandvik y Mesto, que pueden intercambiarse con accesorios originales. Simplemente proporcione el número de pieza original para producir y los materiales y dimensiones cumplirán con la calidad original. Esto permite a los usuarios usar y comprar con confianza antes y después de la compra, asegurando la producción.

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Fotos en el sitio  

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Principio de funcionamiento

Cuando eltrituradora de conoFunciona, el motor impulsa el manguito excéntrico para que gire a través del dispositivo de transmisión y el cono móvil gira bajo la fuerza del manguito excéntrico. Después de que el material roto ingresa por el puerto de alimentación, es extruido y golpeado por el cono móvil y el cono estático muchas veces para formar el material con el tamaño de partícula requerido. Cuando el cono en movimiento abandona la sección, el material moldeado cae por su propia gravedad y se descarga desde el fondo del cono.

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Instrucciones de instalación de la trituradora de cono compuesta HYP

01. Instalación del marco inferior

1) El equipo se coloca sobre la base de construcción.

2) Ubicación del equipo: El equipo debe estar preincrustado con pernos de anclaje de acuerdo con el plano de la base (según los requisitos del usuario, también se pueden omitir los pernos de anclaje y se puede utilizar un esquema de hierro preincrustado):

a. Realice la segunda inyección de acuerdo con la posición de los pernos de cimentación en el plano de cimentación.

b. Después de que la capa de lechada secundaria se endurezca, instale el marco base.

3) Al instalar el bastidor, se debe mantener una nivelación estricta. Antes de la instalación, se deben pulir las posiciones correspondientes de las almohadillas amortiguadoras del marco inferior y se debe verificar la nivelación de la base con un medidor de nivel.

4) Mantener la nivelación de la base puede garantizar el equilibrio dinámico del equipo, asegurando así de manera efectiva la confiabilidad de la máquina.

 02. Instalación de componentes de transmisión.

1) Los cojinetes se instalan en caliente y se debe garantizar la posición axial de los cojinetes con respecto al eje de transmisión al instalar el eje de transmisión.

2) Después de instalar el eje de transmisión, se debe verificar el movimiento axial.

3) Al instalar el prensaestopas y la polea principal, se debe aplicar una capa de sellador a la parte de contacto plana y a la superficie plana de la chaveta.

4) El desmontaje de la polea principal se puede realizar mediante un dispositivo hidráulico.

 03. Instalación de componentes del excitador.

1) El componente excitador tiene tres bloques excéntricos, con chavetas correspondientes a los bloques excéntricos superior e inferior y al manguito del eje. Hay tres juegos de chaveteros en el manguito del eje, que se pueden reemplazar con diferentes juegos de chaveteros para extender la vida útil del manguito del eje.

2) Hay múltiples chaveteros en el lado exterior de la parte en forma de abanico de los tres bloques excéntricos. La llave larga fija el bloque excéntrico medio mediante la fuerza de los bloques excéntricos superior e inferior. Cuando están en uso, las posiciones relativas del bloque excéntrico medio y los bloques excéntricos superior e inferior se pueden cambiar según sea necesario para obtener diferentes fuerzas de aplastamiento.

3) Al cargar y descargar bloques excéntricos, se puede usar una pequeña cuña en ángulo para expandir ligeramente la abertura del bloque excéntrico para facilitar la carga y descarga.

4) Bloquee el bloque excéntrico utilizando pernos de acero de alta resistencia para hundir la tuerca en la ranura abierta de un lado. Si, debido a las condiciones, solo se pueden utilizar otros pernos de alta resistencia en el sitio, se debe asegurar que los pernos no giren 90° después de hundirse. De lo contrario, se deben soldar placas delgadas de hierro en cada lado simétrico de la tuerca para garantizar que la tuerca pueda bloquearse mediante la ranura abierta.

5) Después de apretar la tuerca de modo que los dos planos en la abertura queden paralelos, use una varilla de fuerza de un metro de largo para apretar la tuerca nuevamente hasta un cierto ángulo al aplicar la fuerza de apriete previo. Después de aplicar fuerza de preapriete, bloquee la tuerca.

6) Instale dos placas de bloqueo, que están cerca del bloque excéntrico. Si hay un espacio entre la superficie superior y la ranura axial del manguito del eje, se puede colocar una placa de hierro delgada debajo de la placa de bloqueo para compensar el espacio. Apriete los pernos y asegúrelos firmemente.

 04. Instalación de componentes excitadores y soporte de cono dinámico.

1) Para garantizar un contacto uniforme y fino, la almohadilla esférica de soporte auxiliar se debe raspar y pulir junto con la almohadilla de acero de soporte del cono dinámico, y se debe garantizar que cada 25 mm en el anillo exterior de la almohadilla esférica × 25 mm tenga un contacto de 10-15 puntos, al mismo tiempo que proporciona un pequeño espacio anular en el anillo interior.

2) Coloque el excitador de vibración plano sobre el suelo, con el soporte del cono móvil ubicado sobre él. Coloque la brida en el manguito del eje, instale el manguito cónico y el anillo elástico, y asegúrese de que el anillo elástico encaje en la ranura circunferencial del manguito del eje y se hunda en el escalón del manguito cónico.

3) Levante lentamente el soporte del cono móvil para permitir que el excitador se desprenda ligeramente del suelo. Apriete los 8 pernos de la brida paso a paso, repetida y simétricamente, y luego bloquee los pernos en pares con alambre de hierro.

4) La correcta instalación de la almohadilla esférica de soporte auxiliar y del excitador contribuye a garantizar la confiabilidad del funcionamiento del equipo.

 05. Instalación de componentes de cono móvil.

1) Retire la capa protectora de aceite del husillo revestido, la superficie esférica y la superficie cónica.

2) Aplique una capa de aceite seco amarillo a la superficie del husillo y una capa de aceite fino a las superficies esféricas y cónicas.

3) Envuelva el eje con papel plástico fino para evitar la contaminación.

4) Coloque el cono móvil sobre un marco de hierro, suelde dos anillos de elevación simétricos en la superficie exterior de la placa de revestimiento del cono móvil, levante la placa de revestimiento del cono móvil e instálela en el cono móvil. Instale la placa de revestimiento pequeña, el anillo de respaldo y la tuerca ciega (rosca a la izquierda) y luego use una llave especial y un mazo para apretar la tuerca ciega. Utilice una galga de espesores para verificar el espacio entre la placa de revestimiento del cono móvil circundante y el cono móvil, asegurándose de que el espacio sea casi nulo y consistente en todos lados.

5) Durante el montaje, levante el componente del cono móvil por la tuerca ciega, coloque suave y lentamente el eje principal del cono móvil en el manguito del eje del componente excitador de vibración y haga que la superficie esférica del cono móvil entre en contacto de manera constante con la almohadilla esférica. del soporte del cono móvil, evitando que el anillo en forma de lengüeta o borde exterior del cono móvil se eleve sobre el soporte del cono móvil y dañe el anillo de sellado.

 06. Instalación del anillo de ajuste.

1) Los componentes del anillo de ajuste incluyen la tolva, el anillo roscado y la placa de revestimiento de cono fijo, y la calidad de su instalación también puede afectar la estabilidad del funcionamiento del equipo, el efecto de trituración y la vida útil de la placa de revestimiento de cono fijo.

2) La placa de revestimiento del cono fija y el anillo roscado entran en contacto a través de la superficie cónica. Durante la instalación, coloque la placa de revestimiento de cono fijo en una posición correcta, coloque el anillo roscado directamente sobre ella, coloque la brida en el anillo roscado, sujete el anillo de presión en el anillo exterior del cuello de la placa de revestimiento de cono fijo y luego apriete los pernos uno por uno, repetida y simétricamente para levantar y sujetar la brida.

3) Después de instalar la placa de revestimiento del cono fijo, se pueden instalar componentes como la plancha de presión, el anillo de sellado y la tolva.

 07. Instalación del mecanismo de bloqueo.

1) Determine la posición relativa de la estructura de bloqueo y el anillo de soporte según el pasador de posicionamiento, atornille el anillo de ajuste y ajústelo a la posición adecuada para obtener un espacio de descarga de trabajo adecuado.

2) Asegúrese siempre de que la estructura de bloqueo esté paralela al anillo de soporte, abra la estación de bombeo de alta presión, ajuste la presión a 13 MPa y atornille de forma gradual, repetida y simétrica la varilla superior del gato de la estructura de bloqueo hasta que esté completamente apretado.

3) Apague la bomba de alta presión y elimine la presión restante de la bomba de alta presión.

4) Debido a que la estructura de bloqueo se logra mediante resortes de disco, la bomba de alta presión no se puede abrir durante el funcionamiento normal del equipo.

 08. Instalación del dispositivo de lubricación.

1) El dispositivo de lubricación se instala de acuerdo con el diagrama de ensamblaje proporcionado por nuestra empresa y los usuarios deben preparar las tuberías de aceite HG4-761-74 requeridas y otras piezas para la instalación. La manguera de entrada de aceite debe poder soportar una presión de>10 MPa.

2) La configuración del dispositivo de lubricación debe garantizar una lubricación suave de la entrada y el retorno de aceite.

3) Después de completar la instalación del dispositivo de lubricación, primero se debe probar el dispositivo de lubricación y se deben depurar el sistema de lubricación y el control. Si se encuentra alguna falla en el sistema de lubricación, se debe desmontar y reparar.

4) También es necesario depurar el sistema de control de temperatura y presión del dispositivo de lubricación, y verificar la confiabilidad del manómetro de contacto eléctrico y del manómetro de temperatura, así como su conexión con el gabinete de control eléctrico, ajustando la presión y la temperatura. Punteros de límite superior e inferior, para garantizar la confiabilidad del sistema de control del equipo.


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