El análisis de fallas del revestimiento de un molino de bolas se divide básicamente en tres formas:
Fallo por fractura: Tablero de revestimiento en el proceso de producción o el uso de la formación de grietas, fractura del tablero de revestimiento a la operación y mantenimiento de una gran cantidad de problemas. Cuando el molino gira, el revestimiento es cincelado por la fuerza de impacto del cuerpo de molienda y el material, el cuerpo de molienda se martilla o rueda cuando cae, y el ángulo agudo del material corta el revestimiento, cuando la resistencia del revestimiento no puede soportar la alta tensión producida por el impacto del cincel y la fractura. Se trata de un fallo anormal que se debe evitar en la producción y el uso.
En segundo lugar, falla por desgaste: la falla por desgaste es la forma más importante de falla del revestimiento. Generalmente debido al desgaste normal y fallas, es el mayor consumo de materiales metálicos. El proceso de desgaste del revestimiento del molino es muy complejo y se ve afectado por varios factores del sistema. El mecanismo de desgaste está relacionado con todas las características de molienda. Para el molino húmedo, el revestimiento también está sujeto a erosión hídrica, el revestimiento del molino húmedo se desgasta más rápido que el revestimiento del molino seco. Bajo las condiciones de trabajo, el revestimiento del molino de bolas se verá afectado por el impacto, rodadura y deslizamiento del cuerpo abrasivo y el material, y se verá afectado por el cambio de temperatura.
Fallo por deformación: este tipo de placa de revestimiento de acero con alto contenido de manganeso es fácil de aparecer en las condiciones de trabajo, placa de revestimiento de acero con alto contenido de manganeso en el cuerpo abrasivo y el material bajo el impacto de la reología plástica del cincel de alta tensión, reducción del tamaño del espesor de la placa de revestimiento, con el aumento de la dimensión periférica, el espacio entre las placas de revestimiento no es suficiente para llenar, lo que hace que las placas de revestimiento adyacentes golpeen y sobresalgan en la dirección de salir del cilindro, lo que provoca que los pernos de sujeción se rompan y provoca que las placas de revestimiento se caigan Una de las razones es que el límite elástico del acero con alto contenido de manganeso no cumple con el requisito de la "Norma Nacional". Otra razón es que la temperatura del clinker en el molino de cemento es superior a 200 °C y no se puede controlar por debajo de los 140 °C requeridos, la resistencia y el límite elástico del acero con alto contenido de manganeso se reducen debido a las malas condiciones de trabajo, lo cual es una falla muy normal. La falla por deformación no ocurrió en los laminadores húmedos ni en el uso de revestimientos de hierro fundido con alto contenido de cromo y acero aleado.
El molino de bolas producido por el equipo de industria pesada Shenyang Shanyou optimiza el proceso de producción del molino de bolas tradicional, mejora la eficiencia de trabajo del equipo, reduce en gran medida el consumo de energía y es económico y respetuoso con el medio ambiente. Reduzca la potencia del motor original que el molino de bolas ordinario, reduzca la capacidad instalada para mejorar la eficiencia de trabajo y reducir las pérdidas.