Un alimentador vibratorio utiliza el bloque excéntrico del vibrador para girar y generar fuerza centrífuga, lo que hace que las piezas móviles, como la caja de criba y el vibrador, se muevan en un movimiento circular forzado continuo o circular aproximado. El material se arroja continuamente a lo largo de la superficie de la criba inclinada con la cámara de cribado y se entrega de manera uniforme y continua al puerto de recepción.
Cuando la placa inferior avanza con el material, el material del silo llena el espacio dentro de la máquina. Cuando la placa inferior se mueve hacia atrás, el material en la placa inferior no puede regresar y se bloquea su descarga, logrando la alimentación. La cantidad de alimentación se puede ajustar cambiando la amplitud, frecuencia y altura de la compuerta de descarga del movimiento de la placa inferior. La cantidad de alimentación generalmente está dentro de las 40 toneladas/hora. Este tipo de alimentador es adecuado para materiales de partículas medianas y pequeñas, y existen principalmente dos tipos: tipo ranura y tipo péndulo. La placa inferior del comedero es plana y se mueve hacia adelante y hacia atrás durante el funcionamiento. La placa inferior del alimentador pendular está curvada y articulada en el cuerpo de la máquina. La placa inferior oscila durante el funcionamiento.
El alimentador consta de discos giratorios, casquillos guía y raspadores. Los materiales en el silo se apilan sobre un disco con una placa de revestimiento resistente al desgaste a través de un casquillo guía. El disco gira y los materiales son raspados por un raspador para su alimentación. Ajustar la posición del raspador o la altura del manguito guía puede cambiar la cantidad de alimentación. El diámetro del disco es generalmente inferior a 3 metros y la velocidad de rotación no supera las 10 revoluciones por minuto. El alimentador de discos funciona de manera suave y confiable, con un ajuste conveniente de la cantidad de alimentación y un bajo consumo de energía. Sin embargo, su estructura es relativamente voluminosa y adecuada para materiales en polvo y granulares con baja viscosidad.
Algunos alimentadores constan de una carcasa y un impulsor. Los puertos de entrada y salida en los extremos superior e inferior de la carcasa están conectados respectivamente al silo y al equipo receptor. Cuando el impulsor gira alrededor del eje horizontal, el material cae entre las distintas cámaras del impulsor y se descarga en el equipo receptor después de girar medio círculo con el impulsor. El tubo de compensación puede liberar alta presión de la cámara antes de ingresar al área del material, para no poder alimentar al ingresar al área del material. Cambiar la velocidad del impulsor puede ajustar la cantidad de alimentación. El diámetro del impulsor es generalmente inferior a 500 milímetros y la velocidad no supera las 45 revoluciones por minuto. Este tipo de alimentador tiene una estructura relativamente simple, dimensiones externas pequeñas, peso ligero y buena estanqueidad durante la alimentación, lo que lo hace adecuado para partículas pequeñas y materiales en polvo.
a. Cuando el alimentador se utiliza para alimentación por lotes y cuantitativa, debe instalarse horizontalmente para garantizar una alimentación uniforme y estable y evitar el flujo propio del material. Para alimentación continua de materiales en general, se puede instalar con una inclinación hacia abajo de 10°. Para materiales pegajosos y con alto contenido de agua, se pueden instalar con una inclinación hacia abajo de 15°.
b. El alimentador instalado debe tener un espacio libre de 20 mm, una conexión horizontal y flexible para el dispositivo de suspensión.
C. Antes de la prueba de aire, todos los pernos deben apretarse una vez, especialmente los pernos de base de vibración electromagnética. Después de un funcionamiento continuo durante 3-5 horas, se deben apretar nuevamente.
d. Durante la prueba de manejo, ambos motovibradores deben girar en dirección opuesta.
mi. Durante la alimentación, se debe verificar periódicamente la estabilidad de la amplitud, la corriente y el ruido durante la operación, y cualquier anormalidad se debe detener de inmediato para su manipulación.
F. Los cojinetes electromagnéticos deben lubricarse cada 2 meses y, durante las temporadas de altas temperaturas, se debe agregar aceite lubricante una vez al mes.
El alimentador debe instalarse sobre una base fija según el método de instalación prescrito. Antes de la operación oficial del alimentador móvil, las ruedas deben calzarse con bloques de madera triangulares o frenarse con frenos. Para evitar caminar durante el trabajo, cuando hay varios alimentadores trabajando en paralelo, debe haber un paso de un metro entre máquinas y entre máquinas y paredes.
Antes de utilizar el alimentador, es necesario comprobar si todas las piezas operativas, las hebillas de la cinta y los dispositivos de soporte son normales y si el equipo de protección está completo. La tensión de la cinta debe ajustarse al grado adecuado antes de comenzar.
El alimentador de cinta debe ponerse en marcha sin carga. Espere a que funcione normalmente antes de alimentar. Está prohibido alimentar antes de conducir.
Cuando varios alimentadores funcionan en serie, deben iniciarse en secuencia desde el extremo de descarga. Sólo después del funcionamiento normal se puede introducir el material.
Cuando la cinta se desvía durante la operación, se debe detener para ajustarla y no forzar su uso para evitar el desgaste de los bordes y el aumento de la carga.
El ambiente de trabajo y la temperatura de los materiales entregados no excederán los 50 ℃ ni serán inferiores a -10 ℃. No se transportarán materiales que contengan aceites ácidos o alcalinos ni componentes de disolventes orgánicos.
Está prohibido el acceso de peatones o pasajeros a la cinta transportadora.
Antes de estacionar, primero se debe detener la alimentación y el estacionamiento solo se puede detener después de que se hayan descargado todos los materiales almacenados en la cinta.
El motor de alimentación debe tener un buen aislamiento. No tire ni arrastre el cable del alimentador móvil al azar. El motor eléctrico debe estar conectado a tierra de forma fiable.
Cuando el cinturón se resbale, está estrictamente prohibido tirar de él con las manos para evitar accidentes.
El personal de tiempo completo debe estar familiarizado con el equipo, cumplir con las normas de operación, mantenimiento, seguridad e higiene del equipo;
El personal de tiempo completo debe inspeccionar cuidadosamente el equipo antes de comenzar a trabajar, verificar si los pernos de cada pieza están flojos y verificar si hay situaciones anormales;
El arranque del alimentador vibratorio debe seguir la secuencia del sistema de proceso, recordando no arrancarlo bajo carga;
Durante el funcionamiento del alimentador, se debe verificar periódicamente el estado de carga del alimentador, la alimentación se debe realizar de manera adecuada y la temperatura de los cojinetes se debe verificar en tiempo real;
Después de que el alimentador vibratorio deje de funcionar, la superficie de la máquina y el entorno de trabajo alrededor del alimentador deben limpiarse de manera oportuna.