Campo de aplicación
La trituradora compuesta se utiliza principalmente para la trituración de segundo y tercer nivel de minerales duros y rocas en departamentos industriales de metalurgia, minas, productos químicos, cemento, arquitectura, materiales refractarios y cerámica. -1000 mm, el tamaño medio de partículas de producción ≤ 5-8 mm.
prospecto trituradora compuesta
Ante el período pico de la construcción de ferrocarriles de alta velocidad en China, la demanda del mercado de trituradoras compuestas es particularmente fuerte. Sin embargo, debido a la construcción de ferrocarriles de alta velocidad, los requisitos de agregados de arena y grava y agregados de concreto son relativamente altos, y las grandes empresas con esta capacidad de producción en la industria de trituradoras compuestas que satisfacen la demanda son al menos diez. La trituradora compuesta se ha instalado ampliamente en la construcción de carreteras y ferrocarriles de alta velocidad en varias provincias y ciudades de todo el país. Es un equipo indispensable para la construcción de infraestructura nacional. Para las piedras rotas que han sido rotas por una trituradora compuesta, después del aplastamiento por impacto de las partículas limpias, la aguja de piedra se puede reducir a aproximadamente el 4%. equipo.
Mantenimiento
La trituradora compuesta se utiliza para triturar mineral de hierro, arenisca, yeso, espuma alta, cuadrillas de carbón y carbón. El uso prolongado inevitablemente estará cubierto de polvo. , Lo que resulta en una vida útil más corta de la trituradora compuesta. Hoy, le enseñaremos cómo eliminar eficazmente el polvo dentro de la trituradora de material compuesto.
1. Los colectores de polvo de bolsas en la esquina de la trituradora compuesta y la esquina de la máquina de cinta se actualizan al colector de polvo de bolsas LNGM64-4 y LNGM4-8. Sus parámetros de rendimiento técnico se muestran en la Tabla 2. Según las características del polvo, se utilizan materiales filtrantes resistentes al agua y al aceite. El colector de polvo de bolsa LNGM4-8 está al aire libre y la carcasa está aislada y es resistente al agua. Para garantizar el funcionamiento confiable del equipo, se debe prestar atención a la marca y al modelo de especificación al comprar los accesorios clave del colector de polvo de bolsa para reducir la tasa de fallas del equipo.
2. Mejorar el diseño del proceso del recolector de polvo de bolsa y organizar el recolector de polvo de la trituradora compuesta de acuerdo con la dirección de la máquina de correa; transforme el cubo de cenizas estándar del recolector de polvo de bolsa en un par de estructuras de cubo de ceniza, de modo que se cancele un transportador en espiral, y levante el recolector de polvo de bolsa, lo que favorece la disposición del conducto de aire (el ángulo del conducto es grande); configure la entrada de la entrada de aire para que el polvo en la trituradora compuesta ingrese directamente a la caja de entrada del colector de polvo, salvando el codo, lo que salva el codo, lo que salva el codo, lo que salva el codo, lo que salva el codo. , Reduce la resistencia del sistema y mejora la eficiencia de recolección de polvo. Su diseño de proceso. El viento de bloqueo de cubo gris utiliza una válvula de vuelco de una sola capa,
3. El polvo en las esquinas de la máquina con correa está restringido por las condiciones del lugar. La ranura y la cubierta antipolvo no se pueden cambiar. El proceso de despliegue está decorado en la Figura 4 para hacer la cubierta antipolvo con una presión ligeramente negativa para eliminar el polvo de la máquina de cinta.
4. Según la vida útil del filtro y la válvula de pulso, y el polvo de las cenizas en las cenizas, para mejorar el efecto integral de eliminación de polvo de la trituradora compuesta y la máquina de correa, al triturar el material seco, puede ser según sea necesario según sea necesario según sea necesario. Purgue el agua en la entrada de la trituradora compuesta (debe realizarse después de la trituradora compuesta de 10 a 20 minutos).
5. Fortalecer la gestión de los equipos de eliminación de polvo, comprobar periódicamente las condiciones de cierre de la cubierta antipolvo y descubrir problemas a tiempo. Implementar la evaluación de gestión de objetivos de implementación de la descarga de polvo del entorno de trabajo y el colector de polvo de bolsas, monitorear periódicamente el monitoreo de polvo, utilizar el apalancamiento económico para movilizar el entusiasmo laboral del personal, mejorar el nivel de mantenimiento de los equipos de eliminación de polvo y minimizar la contaminación por polvo. .