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Precauciones para las máquinas para fabricar arena y métodos de eliminación de óxido.

2023-11-02

asuntos que necesitan atención

1. Antes de conducir, verifique si la puerta de observación de la cámara de vórtice está bien cerrada para evitar que los materiales salgan corriendo de la puerta de observación de la cámara de vórtice y causen peligro;

2. Verifique la dirección de rotación del impulsor desde la dirección de la entrada de alimentación. El impulsor debe girar en sentido antihorario; de lo contrario, se debe ajustar el cableado del motor;

La secuencia inicial de la trituradora y el equipo de transporte es: descarga → trituradora → alimentación;

4. La trituradora debe arrancarse sin carga y, una vez que esté funcionando normalmente, se debe seguir la dirección de alimentación. La secuencia de apagado es opuesta a la secuencia de inicio.

Cuando el equipo de descarga se detiene, la alimentación debe detenerse de manera oportuna; de lo contrario, puede causar que el impulsor se aplaste y queme el motor;

6. Esforzarse por lograr una alimentación continua y uniforme;

Durante el funcionamiento de la trituradora, no debe haber vibraciones fuertes ni ruidos anormales; de lo contrario, se debe detener para su inspección;

Sand making machine

Método de eliminación de óxido

1. Método de prevención de oxidación:

1. Método de calor de galvanoplastia. Los materiales metálicos como aluminio, zinc, etc. que no se oxidan fácilmente en la superficie de la máquina fabricadora de arena se galvanizan o calientan. Después de recubrir estos materiales metálicos, se puede formar una película densa de óxido en la superficie de la máquina fabricadora de arena para evitar que el material entre en contacto con el agua y el aire, evitando así la oxidación;

2. Método de recubrimiento. La aplicación de materiales aceitosos, pintura, etc. en la superficie de la máquina fabricadora de arena puede aislar el hierro de la máquina del agua y el oxígeno externos, logrando así la oxidación y oxidación de la máquina;

3. Método de materiales. Las máquinas generales para fabricar arena están hechas de hierro. Para prevenir la oxidación, podemos utilizar materiales de aleación para producir máquinas para fabricar arena, lo que fundamentalmente puede resolver el problema de la oxidación en las máquinas para fabricar arena;

4. Derecho Ambiental. El óxido en una máquina para fabricar arena generalmente es causado por la reacción de oxidación entre el hierro y el agua, por lo que al mantener seco el ambiente de trabajo, también se puede prevenir la oxidación en la máquina para fabricar arena.

2、 Eliminación de óxido

El papel de la arena y la grava en el proceso de producción es importante. La arena y la grava naturales están disminuyendo gradualmente y la arena artificial reemplazará gradualmente a la arena y la grava naturales. Es inevitable que la nueva máquina fabricadora de arena también tenga algunos problemas durante su uso. Debido al duro entorno de trabajo y al no uso prolongado de la máquina para fabricar arena, la nueva máquina para fabricar arena tendrá problemas de oxidación, lo que afectará la calidad de la máquina para fabricar arena. La forma de eliminar el óxido en la nueva máquina para fabricar arena es muy importante. Por eso, basándome en experiencias pasadas, compartiré con ustedes varias técnicas de eliminación de óxido para las máquinas para fabricar arena.

En primer lugar, me gustaría recordarles a todos que la mayoría de los equipos de minería, como máquinas de arena, trituradoras y trituradoras, están hechos básicamente de acero. Las operaciones prolongadas al aire libre o una cantidad suficiente de vapor de agua, junto con un período de inactividad, pueden provocar la oxidación de la carrocería, que es una reacción química normal. También hay óxido en la cámara de trituración interna de la máquina, que es causado por la fricción entre su pared interior y los materiales (generalmente rocas más duras, minerales, etc.) durante el proceso de trituración, provocando rayones en su pared interior, que pueden oxidarse fácilmente. si no se utiliza durante mucho tiempo. El óxido no es gran cosa, pero debe tratarse de manera oportuna para evitar que se oxide durante mucho tiempo, causando daños a la máquina y afectando el uso normal de la máquina fabricadora de arena. Existen cuatro métodos principales para eliminar el óxido:

1. Método químico de eliminación de óxido: Es un método de eliminación de óxido que utiliza principalmente la reacción química entre el ácido y los óxidos metálicos para eliminar los productos de óxido en la superficie metálica de máquinas eficientes para fabricar arena, comúnmente conocido como eliminación de óxido por lavado ácido. Esta eliminación de óxido sólo puede realizarse en el taller;

2. Eliminación de óxido abrasivo con agua a alta presión: utilice el efecto de impacto del chorro de agua a alta presión (combinado con el efecto de molienda del abrasivo) y el efecto de palanca de agua para eliminar el óxido y el recubrimiento de la placa de acero de la máquina fabricadora de arena. Su característica es que no contamina el polvo, no daña la placa de acero, mejora en gran medida la eficiencia de eliminación de óxido, puede alcanzar más de 15 m2/h y tiene una buena calidad de eliminación de óxido. Sin embargo, la placa de acero después de la eliminación del óxido es propensa a oxidarse y se deben aplicar recubrimientos húmedos especiales para eliminar el óxido, lo que tiene un impacto significativo en el recubrimiento de los recubrimientos de rendimiento general;

3. Eliminación de óxido neumática o eléctrica a pequeña escala: impulsada principalmente por electricidad o aire comprimido, equipada con dispositivos de eliminación de óxido apropiados para movimiento alternativo o giratorio para cumplir con los requisitos de eliminación de óxido de diversas ocasiones;

4. Aplique pintura antioxidante: aplique aceite mineral, pintura o esmalte cocido, moldeo por aspersión, etc. sobre la superficie de los productos de hierro. Revestir una capa de metales no oxidantes como zinc, estaño, cromo, etc. sobre la superficie del acero mediante galvanoplastia, revestimiento en caliente u otros métodos.